王海龍打完電話以後，回到辦公室跟張帆說：“張總，剛才我請示過總經理了，她歡迎你們到我們車間去指導工作，那我們現在就去吧。”
“非常感謝王廠長的支持！請幫我們每人打印一份貴公司的《FMEA》(Failure Mode and Effect Analysis，失效模式和影響分析)、《工藝流程圖》和《控製計劃》。我們將根據這三份文件對貴公司進行審核。”
三份文件拿到手以後，張帆先看了一下《工藝流程圖》。其實底腳零件的工藝流程還是比較簡單的：用鋸床將鐵棒料鋸成需要的長度，再用銑床銑出圖紙規定的形狀，然後用鑽床鑽孔，再手工攻絲，接著電鍍前的反複清洗，電鍍鍍鎳層，檢驗入庫，打包出貨。
“等一下我們將按《工藝流程圖》的順序，一個工序、一個工序地看。王廠長，你覺得可以嗎？”張帆問王海龍。
“當然沒有問題。我們公司隨時隨地歡迎大家的參觀、指導工作。”王海龍爽快地說。
張帆又拿起《FMEA》看了一下，上麵寫的更新日期是三年前。他覺得很奇怪，問王海龍：“王廠長，你們最近沒有客戶投訴嗎？”
王海龍先是搖了搖頭，發現王安正在盯著他，隻好說：“啊？上個月有兩起投訴，說我們的產品生鏽了，我們也沒有具體地去了解是不是真的。”
王安說：“客戶投訴是《FMEA》的重要輸入。如果有客戶投訴的話，你應該及時地根據這個輸入，更新你的文件讓表格中的‘發生頻率’分值變高，從而引起大家的注意、采取行動改善問題才對。”
“這份文件我們用得很少，是三年前我們申請ISO 9001的時候管理谘詢公司幫我們建的。我們隻有一位工程師，他平時工作很忙所以也沒有及時更新，是我們的疏忽，疏忽了……哈哈……”
張帆一行在王海龍的指引下，首先到了生產線的第一個工序：鋸床。