製造為王

第一百三十九節 持續改善Kaizen

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田東所說的“Kaizen”是島國持續改善之父今井正明在《改善:日本企業成功的關鍵》一書中提出的管理概念。Kaizen的字麵意義就是:通過不斷的小改變 (Kai),而逐漸變好 (Zen)。島國有些文字的發音跟我們的是很像的,“Kaizen”與我們的“改善”發音差不多,意思也相近,我國的精益生產專家就將“Kaizen”翻譯為“持續改善”。持續改善的策略是島國管理部門中最重要的理念,是島國人在殘酷的市場競爭中取得成功的關鍵,它意味著上至最高管理者、到一般管理人員、普通工人每一個人、每一環節連續不斷的改善。

我們老祖宗說:“不積跬步,無以至千裏;不積小流,無以成江海。”每次改善一點點,假以時日積少成多,最終的成果將是很驚人的。曾經世界銷量第一的島國豐田公司的汽車,僅比其他同類汽車密封係數高 1%、省油 1%、噪聲小 1%,幾乎可以忽略的 1%差距,卻鑄就豐田汽車的輝煌。

焦正良饒有興趣地說:“我聽說過Kaizen的概念,卻不是很了解它的來龍去脈。田主管,你給我介紹一下這個管理體係怎麽演變出來的?”

田東介紹說:“說來話長,其實持續改善也不是島國土生土長出來的東西,它是當時A國很流行的‘工業內部培訓’和‘管理培訓’兩者相結合的產物。第二次世界大戰前後,A國的軍火工業得到了蓬勃的發展。為了改善員工的培訓效果,提高工作效率和軍火產品質量,A國的企業家們在上世紀40年代發展了一套叫做‘工業內部培訓’(TWI, Training Within Industries)的標準培訓流程,並在A國軍火工業中廣泛采用。當‘工業內部培訓’在許多國家被引進時,在島國產生的影響最大,至少有一千萬的島國企業界領導、專業人員及員工參加了‘工業內部培訓’的培訓,對島國企業管理的理論和實踐有深遠的影響。”