項目進度計劃表發到各單位負責人手上,大家看過以後,均表示向廠長的安排很合理。
以30天生產周期為閉環責任周期,第1-3天為生產準備階段。
項目啟動會議召開,生產部與喀什西部公司的技術人員舉行在線視頻磋商,確定生產工藝和流程的初步方案。
采購部門根據設計圖紙梳理零部件采購清單,標注關鍵零部件和長周期采購項,聯係供應商。
生產部門迅速準備生產場地,清理和布置工作區域,確保物料運輸通道的暢通。
第4-8天,為零部件采購與到貨檢驗階段。
采購部門收取采購的零部件,品控部門根據進貨檢驗標準和流程驗貨。
生產前準備工作完成。
第9-16天,為車輛組裝階段。
-第9-12天
生產部門按照生產工藝和流程,開始進行車輛底盤和車身框架的組裝。
在組裝過程中,嚴格按照裝配圖和工藝要求進行操作,使用合適的工裝夾具和工具,確保零部件的安裝位置準確、連接牢固。
品控部門在組裝現場進行過程檢驗,每完成一個關鍵工序或組件的組裝,立即進行檢查。
檢查內容包括焊接質量(如焊縫的連續性、強度)、零部件的裝配精度(如車身板材的拚接間隙)等、連接質量、扭矩值等,對於不符合要求的情況,及時要求生產部門整改。
-第13-16天,為動力係統安裝階段。
繼續加強質量控製,檢查底盤係統的安裝牢固性,懸掛係統的彈性和行程、轉向係統的靈活性和準確性,製動係統的可靠性(如製動片與製動盤的間隙)等等。
底盤和車身框架組裝完成後,繼續進行動力係統、電氣係統和內飾的安裝。
動力係統安裝過程中,注意電機、控製器等部件的安裝位置和連接方式,確保動力傳輸順暢。
電氣係統安裝時,需要保證線路連接正確、絕緣良好,各個電器設備能夠正常工作。